换热器高压清洗机

高效剥离水垢锈蚀，精准选型800-1200bar压力+15-40L/min流量，双人操作逐管清洗，安全阶梯增压+废水中和，每月检查喷嘴磨损，让换热器恢复最佳传热效率。

以下是关于换热器高压清洗机的专业说明

‌一、设备核心功能‌

专用于清除换热器管程/壳程的水垢、锈蚀及生物粘泥，通过高压水射流（通常500-1500bar）实现物理剥离，适用于管壳式、板式等多种换热器类型。

‌二、关键参数选型‌

参数

常规范围

特殊工况调整建议

‌工作压力‌ 碳钢管：800-1200bar 铜管/钛管需≤600bar

‌流量‌ 15-40L/min U型管换热器需高流量机型

‌喷头类型‌ 柔性喷杆（Φ6-12mm） 螺旋喷嘴适合硬质水垢

‌移动配置‌ 轨道式（固定式换热器） 磁吸式（可移动换热器）

‌三、操作流程优化版‌

‌预处理阶段‌

反向冲洗松散杂质（压力≤200bar）

管口编号分区（避免遗漏）

‌核心清洗‌

逐管清洗（记录堵塞严重的管道）

双人操作（一人控制压力，一人推进喷杆）

‌效果验证‌

流量对比测试（清洗前后压差变化＜10%）

内窥镜抽查（重点检查折流板区域）

‌四、安全强化要点‌

‌防飞溅措施‌：安装管口密封套（您之前咨询的冷凝器清洗类似）

‌压力分级‌：首次清洗从低压力开始阶梯式上升

‌废水处理‌：需中和pH至6-9后再排放

‌五、典型故障处理‌

故障现象

解决方案

喷杆卡管 立即停机，反向注水退出

清洗效率下降 检查喷嘴磨损（每月测量孔径）

管板变形 控制单次清洗时间＜30min

‌六、维护建议‌

‌每日‌：检查高压软管接头密封性

‌每周‌：校准压力表误差（±5bar内）

‌每年：更换所有O型密封圈#换热器高压清洗机#